Kako izbrati visoko{0}}kakovostno reflow spajkanje pri obdelavi popravkov SMT?
1. Oglejte si način segrevanja pri spajkanju
Metode ogrevanja parov za reflow varjenje so na splošno razdeljene v dve veliki kategoriji: prvič, infrardeče žarnice in prilagodljivi cevni grelniki; drugič, keramične plošče, aluminijaste plošče in grelniki plošč iz nerjavečega jekla.
Cevni grelec: ima prednosti visoke delovne temperature, kratke valovne dolžine sevanja in ustreznega hitrega segrevanja. Zaradi ustvarjanja svetlobe med segrevanjem pa ima različne odbojne učinke na zvarjenih komponentah različnih barv. Hkrati pa ni primeren za podporo prisilnega vročega zraka.
Ploščni grelec: toplotni odziv je počasen in izkoristek nekoliko nižji. Vendar pa je zaradi velike toplotne vztrajnosti ugoden za ogrevanje vročega zraka skozi perforacijo. Barvna občutljivost na varjeno komponento je majhna, učinek sence pa relativno majhen. V pečeh, ki se trenutno prodajajo za reflow, so grelniki skoraj vsi grelniki iz aluminijaste plošče ali grelniki iz nerjavečega jekla.
2. Raziščite dejansko temperaturno razliko pri reflow spajkanju
Za upoštevanje temperaturne razlike pri dejanskem delovanju spajkalnika za ponovno pretapljanje je potrebna meritev dejanskega delovanja -opreme na mestu. Odprite tirnico peči za pretapljanje v najvišji položaj, postavite PCBA in nastavite 5 do 6 preskusnih točk na PCBA vzdolž prečnega-prereza peči, da izmerite temperaturno razliko na površini plošče, ko ni-obremenjena, temperaturna razlika pa mora biti manjša od 1 stopinje Celzija. Nato ga neprekinjeno vstavljajte v PCBA (polna obremenitev) in merite temperaturo površine plošče zadnjega PCBA (enako kot pri prvem kosu), da ločite temperaturno razliko na PCBA pri polni obremenitvi, ki je na splošno približno pozitivne ali negativne 3 stopinje Celzija. V tretjem koraku postavite različne analogne bloke IC na PCBA in jih nato preizkusite. Ta presoja lahko učinkovito vidi spremembo temperature, ko je peč za reflow polno obremenjena, in hkrati opazuje refluks.
Dejanska sprememba temperature, prikazana na merilniku spajkanja, običajno ne sme preseči pozitivnih ali negativnih 5 stopinj Celzija.
3. Zmogljivost dobave velikosti opreme
Boljša je izbira velike- ali srednje- opreme s širino 400 mm * 400 mm ali več. Širina mrežastega pasu peči v standardnem osem-temperaturnem območju srednje-velikega reflow spajkanja je 400 mm, širina mrežnega pasu peči v 12-temperaturnem območju velike-velikega standarda reflow varjenja je 550 mm. Če je potrebna vodilna tirnica, je širina vodilne tirnice standardnega dvanajsttemperaturnega območja 450 mm. Določite širino mrežnega pasu glede na velikost vašega izdelka. Navsezadnje se bo povečala tudi oblika opreme s pasovno širino omrežja.
4. Delovna moč reflow varjenja
Delovna moč velike opreme za reflow varjenje je večja kot pri majhnem reflow varjenju. Vendar je tudi običajna delovna moč različnih proizvajalcev modelov v istem temperaturnem območju različna. Ko oprema normalno deluje, se električna energija v glavnem zagotavlja opremi za varjenje, vendar bo povzročila tudi izgubo toplote opreme. Dober izolacijski učinek lahko prihrani veliko električne energije, medtem ko bo slaba izolacija povzročila čezmerne izgube energije in povečala proizvodne stroške.
5. Poglejte videz in volumen
Reflow varjenje je površinsko varjenje, ki se izvaja pri visoki temperaturi. Dlje ko PCBA ostane pri refluksnem varjenju, boljši je učinek varjenja.
Zato je večja prostornina reflow varilnega stroja, daljša je ogrevalna površina.
6. Stabilnost prenosa
Postopek refluksnega varjenja poteka po razmeroma dobrem postopku.
Med delovanjem je treba zagotoviti, da je tekoči trak PCBA stabilen in se ne bo tresel. Če transportni trak vibrira, bo to povzročilo napake pri varjenju.
